浙江以科技創(chuàng)新引領構建現(xiàn)代化產業(yè)體系一線見聞
更新時間：2024-4-15 15:37:35 來源：新華社
經濟頻道
“未來”走進生產，科技助推產業(yè)。以科技創(chuàng)新為引領，浙江正加快經濟結構優(yōu)化和產業(yè)轉型升級，構建現(xiàn)代化產業(yè)體系。
杭州市錢塘江畔，中策橡膠高性能子午胎未來工廠內，上萬個傳感器實時采集各個環(huán)節(jié)上的上百種關鍵數(shù)據(jù)，并自動分派任務，物流機器人、智能輸送線、自動分揀堆垛等智能設備有條不紊地對橡膠原料進行加工，平均每7秒就有一個輪胎下線。
“未來工廠建成投產后，產品良品率提升0.8%，能源綜合利用率提升5%，實現(xiàn)勞動生產效率提升300%，萬元產值成本降低1.5%，研制周期也縮短了50%。產品科技含量更高，市場競爭力也更強。”中策橡膠集團杭州海潮橡膠有限公司副總經理吳震華介紹。
當產業(yè)數(shù)字化和數(shù)字產業(yè)化的步伐加快，數(shù)據(jù)生產要素的放大、疊加、倍增作用被充分激發(fā)。
數(shù)據(jù)顯示，浙江全省規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化改造覆蓋率達75%以上。截至目前，浙江省已培育未來工廠72家、智能工廠（數(shù)字化車間）794家。根據(jù)相關規(guī)劃，到2027年，浙江將累計建設未來工廠120家、智能工廠（數(shù)字化車間）1200家。
浙江省發(fā)展規(guī)劃研究院副院長蘭建平認為，智能化是新型工業(yè)化的突出體現(xiàn)之一，通過推動制造業(yè)數(shù)字化轉型、產業(yè)體系智能化轉型，努力搶占全球產業(yè)體系智能化的戰(zhàn)略制高點，是順應新一輪科技革命和產業(yè)變革趨勢的必然選擇。
記者走進寧波博德高科股份有限公司，只見一排排立式機床一頭連著原材料金屬絲，一頭連著拉伸到極細的精密切割絲。這些精密切割絲是線切割的重要耗材，機器人的諧波齒輪、航空發(fā)動機的葉片、高端鐘表的零部件等精密工件的加工，都離不開精密切割絲。
深耕切割絲領域18年，博德高科專注產品研發(fā)制造，累計獲得授權發(fā)明專利113項。“公司擁有百人以上的研發(fā)團隊，我們最新研發(fā)的‘blac黑金絲’，在精度提高的同時加工效率相比傳統(tǒng)黃銅絲提升40%。”博德高科副總經理高萬杰說。
技術的創(chuàng)新迭代，助推產業(yè)升級步履不停。2024年，浙江計劃新增國家級制造業(yè)單項冠軍企業(yè)20家、專精特新“小巨人”企業(yè)300家以上，新增高新技術企業(yè)5000家、科技型中小企業(yè)1.2萬家。
浙江省科技廳主要負責人表示，將圍繞構建現(xiàn)代化產業(yè)體系，全力貫通科技創(chuàng)新體系與產業(yè)創(chuàng)新體系，深化“創(chuàng)新強工”行動，提升產業(yè)鏈供應鏈的韌性和安全水平，到2027年規(guī)上工業(yè)企業(yè)研發(fā)費用占營業(yè)收入比重達34%，高新技術產業(yè)增加值占規(guī)上工業(yè)增加值比重達68%。
在紹興，第三代半導體產業(yè)平臺以頭部企業(yè)為牽引，集聚百余家集成電路及相關規(guī)上企業(yè)，初步形成以特色工藝、先進封裝為重要核心的全產業(yè)鏈條，平臺產值規(guī)模突破600億元。
裝配、點膠、組裝……機械手靈活翻轉，在紹興市越城區(qū)的浙江宜通華盛科技有限公司內，智能生產線精密銜接著生產工序，氣象雷達部件在無塵車間里誕生，然后被組裝成型。企業(yè)相關負責人吳煒煒說：“未來產業(yè)先導區(qū)的半導體企業(yè)為下游的氣象產業(yè)提供了豐富的產品、技術和人才資源。”
當前，浙江首批8個省級未來產業(yè)先導區(qū)培育創(chuàng)建對象共實施技術攻關項目近200項、累計形成發(fā)明專利1800多項，已集聚核心企業(yè)250多家，實施產業(yè)化項目140多項。
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“未來”走進生產，科技助推產業(yè)。以科技創(chuàng)新為引領，浙江正加快經濟結構優(yōu)化和產業(yè)轉型升級，構建現(xiàn)代化產業(yè)體系。
杭州市錢塘江畔，中策橡膠高性能子午胎未來工廠內，上萬個傳感器實時采集各個環(huán)節(jié)上的上百種關鍵數(shù)據(jù)，并自動分派任務，物流機器人、智能輸送線、自動分揀堆垛等智能設備有條不紊地對橡膠原料進行加工，平均每7秒就有一個輪胎下線。
“未來工廠建成投產后，產品良品率提升0.8%，能源綜合利用率提升5%，實現(xiàn)勞動生產效率提升300%，萬元產值成本降低1.5%，研制周期也縮短了50%。產品科技含量更高，市場競爭力也更強。”中策橡膠集團杭州海潮橡膠有限公司副總經理吳震華介紹。
當產業(yè)數(shù)字化和數(shù)字產業(yè)化的步伐加快，數(shù)據(jù)生產要素的放大、疊加、倍增作用被充分激發(fā)。
數(shù)據(jù)顯示，浙江全省規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化改造覆蓋率達75%以上。截至目前，浙江省已培育未來工廠72家、智能工廠（數(shù)字化車間）794家。根據(jù)相關規(guī)劃，到2027年，浙江將累計建設未來工廠120家、智能工廠（數(shù)字化車間）1200家。
浙江省發(fā)展規(guī)劃研究院副院長蘭建平認為，智能化是新型工業(yè)化的突出體現(xiàn)之一，通過推動制造業(yè)數(shù)字化轉型、產業(yè)體系智能化轉型，努力搶占全球產業(yè)體系智能化的戰(zhàn)略制高點，是順應新一輪科技革命和產業(yè)變革趨勢的必然選擇。
記者走進寧波博德高科股份有限公司，只見一排排立式機床一頭連著原材料金屬絲，一頭連著拉伸到極細的精密切割絲。這些精密切割絲是線切割的重要耗材，機器人的諧波齒輪、航空發(fā)動機的葉片、高端鐘表的零部件等精密工件的加工，都離不開精密切割絲。
深耕切割絲領域18年，博德高科專注產品研發(fā)制造，累計獲得授權發(fā)明專利113項。“公司擁有百人以上的研發(fā)團隊，我們最新研發(fā)的‘blac黑金絲’，在精度提高的同時加工效率相比傳統(tǒng)黃銅絲提升40%。”博德高科副總經理高萬杰說。
技術的創(chuàng)新迭代，助推產業(yè)升級步履不停。2024年，浙江計劃新增國家級制造業(yè)單項冠軍企業(yè)20家、專精特新“小巨人”企業(yè)300家以上，新增高新技術企業(yè)5000家、科技型中小企業(yè)1.2萬家。
浙江省科技廳主要負責人表示，將圍繞構建現(xiàn)代化產業(yè)體系，全力貫通科技創(chuàng)新體系與產業(yè)創(chuàng)新體系，深化“創(chuàng)新強工”行動，提升產業(yè)鏈供應鏈的韌性和安全水平，到2027年規(guī)上工業(yè)企業(yè)研發(fā)費用占營業(yè)收入比重達34%，高新技術產業(yè)增加值占規(guī)上工業(yè)增加值比重達68%。
在紹興，第三代半導體產業(yè)平臺以頭部企業(yè)為牽引，集聚百余家集成電路及相關規(guī)上企業(yè)，初步形成以特色工藝、先進封裝為重要核心的全產業(yè)鏈條，平臺產值規(guī)模突破600億元。
裝配、點膠、組裝……機械手靈活翻轉，在紹興市越城區(qū)的浙江宜通華盛科技有限公司內，智能生產線精密銜接著生產工序，氣象雷達部件在無塵車間里誕生，然后被組裝成型。企業(yè)相關負責人吳煒煒說：“未來產業(yè)先導區(qū)的半導體企業(yè)為下游的氣象產業(yè)提供了豐富的產品、技術和人才資源。”
當前，浙江首批8個省級未來產業(yè)先導區(qū)培育創(chuàng)建對象共實施技術攻關項目近200項、累計形成發(fā)明專利1800多項，已集聚核心企業(yè)250多家，實施產業(yè)化項目140多項。
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