原點智能：加強自主研發進軍高端數控機床“新賽道”
更新時間：2024/6/4 10:29:00 來源：新華社
經濟頻道
高端數控機床被視作工業母機，小到一枚螺絲釘，大到汽車、船舶、飛機，生產生活的方方面面都離不開它。
主攻高檔數控系統創新、高效能激光機床設計制造、相關工業軟件自主研發……在廣東佛山，廣東原點智能技術有限公司圍繞核心技術加大自主研發力度，培育新質生產力，向高端數控機床“新賽道”進軍。
沒有電光石火的碰撞，沒有金屬粉末的飛濺，在原點智能的工廠車間內，工人對著數字顯示屏，智能調控生產數據，加緊測試著一臺臺激光數控機床……
“中低端金屬切削機床的效率和成本相對較低，我們希望做精做強，打造競爭新優勢。”原點智能副總經理曾曉梅說，“我們自主研發有‘含金量’的激光數控機床，精準控制‘光刀’對超硬材料進行高效、低損地切削加工，增加產品附加值。”
從成立之初從事傳統金屬切削機床業務，到近年來進軍高端激光數控機床市場，原點智能在“新賽道”上實現跨越式發展。公司近年營收額成倍增長，去年入選國家專精特新“小巨人”企業。
加工硬質合金、大理石、陶瓷等超硬、超脆材料；擁有納秒、皮秒、飛秒等激光技術；應對圓錐面、圓弧曲面等復雜型面……原點智能專注創新研發，在振鏡、旋切、多光路設計、光束整形等關鍵技術上取得突破，相關技術還應用到航空航天、精密醫療器械、半導體晶圓等對精度要求極高的領域。
截至目前，原點智能累計申請發明、實用新型等專利超300項。
在公司展廳的陳列窗里，記者見到使用原點智能的數控機床加工而成的航空航天、汽車等不同領域的終端成品。
通過挖掘市場的多元需求，走差異化路線，原點智能的激光微加工應用越來越細，業務越做越寬。比如將激光應用于鉆石加工、紋理加工等多用途，可以協同下游更多企業更高效地進行生產。
據了解，原點智能堅持科技創新驅動，圍繞“高端數控系統+超快激光+工藝軟件”三輪驅動的核心競爭體系，提出“全激光制造”加工理念，開發出系列高端激光數控機床產品乃至整體解決方案。例如，為了讓下游客戶能更便利地操作機床，公司提供一攬子服務，讓客戶企業的員工接受短時培訓后就能上手使用。
從傳統生產到智能制造，從賣產品到賣服務，這背后是原點智能對科技創新的不懈追求，以及對人才的重視和培養。
目前，原點智能的研發投入占整體營收的20%，200多人的員工團隊中有70多人是研發人員。公司通過引進專業高端人才，持續加強人才梯隊建設，還與高校進行產學研合作，建立研究生培養基地，助力科研成果快速轉化。
來自廣東工業大學機械工程專業的林健源正在工廠實習。“去年暑期我參與校企聯合培養項目，學習了激光機床工藝開發等專業知識，現在很想做一名激光工藝應用工程師。”林健源說。
2016年，原點智能落戶佛山南海區，在南海區科技局科創平臺技術對接、高端人才引進、高新技術企業研發費用規范化等方面的大力支持下，這家企業迅速開展研發生產。
目前，原點智能近5萬平方米的新廠房工程一期已竣工并投產。企業相關負責人預計，接下來的10年，產值將達到一個新高度。
此前國務院印發《推動大規模設備更新和消費品以舊換新行動方案》，推動大規模設備更新和消費品以舊換新。原點智能相關負責人表示，大規模設備更新的市場空間巨大，讓企業進一步看到增量需求，將聚焦高端數控裝備，走差異化路線，不斷打造競爭新優勢。
具備更高“含金量”的產品也讓企業有了“走出去”的底氣。墨西哥、土耳其、巴西……今年這家公司的國際參展行程滿滿當當，海外展覽有近10個。
“我們將不斷培育新質生產力，有實力和信心在國際舞臺走得更遠。”曾曉梅說。
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高端數控機床被視作工業母機，小到一枚螺絲釘，大到汽車、船舶、飛機，生產生活的方方面面都離不開它。
主攻高檔數控系統創新、高效能激光機床設計制造、相關工業軟件自主研發……在廣東佛山，廣東原點智能技術有限公司圍繞核心技術加大自主研發力度，培育新質生產力，向高端數控機床“新賽道”進軍。
沒有電光石火的碰撞，沒有金屬粉末的飛濺，在原點智能的工廠車間內，工人對著數字顯示屏，智能調控生產數據，加緊測試著一臺臺激光數控機床……
“中低端金屬切削機床的效率和成本相對較低，我們希望做精做強，打造競爭新優勢。”原點智能副總經理曾曉梅說，“我們自主研發有‘含金量’的激光數控機床，精準控制‘光刀’對超硬材料進行高效、低損地切削加工，增加產品附加值。”
從成立之初從事傳統金屬切削機床業務，到近年來進軍高端激光數控機床市場，原點智能在“新賽道”上實現跨越式發展。公司近年營收額成倍增長，去年入選國家專精特新“小巨人”企業。
加工硬質合金、大理石、陶瓷等超硬、超脆材料；擁有納秒、皮秒、飛秒等激光技術；應對圓錐面、圓弧曲面等復雜型面……原點智能專注創新研發，在振鏡、旋切、多光路設計、光束整形等關鍵技術上取得突破，相關技術還應用到航空航天、精密醫療器械、半導體晶圓等對精度要求極高的領域。
截至目前，原點智能累計申請發明、實用新型等專利超300項。
在公司展廳的陳列窗里，記者見到使用原點智能的數控機床加工而成的航空航天、汽車等不同領域的終端成品。
通過挖掘市場的多元需求，走差異化路線，原點智能的激光微加工應用越來越細，業務越做越寬。比如將激光應用于鉆石加工、紋理加工等多用途，可以協同下游更多企業更高效地進行生產。
據了解，原點智能堅持科技創新驅動，圍繞“高端數控系統+超快激光+工藝軟件”三輪驅動的核心競爭體系，提出“全激光制造”加工理念，開發出系列高端激光數控機床產品乃至整體解決方案。例如，為了讓下游客戶能更便利地操作機床，公司提供一攬子服務，讓客戶企業的員工接受短時培訓后就能上手使用。
從傳統生產到智能制造，從賣產品到賣服務，這背后是原點智能對科技創新的不懈追求，以及對人才的重視和培養。
目前，原點智能的研發投入占整體營收的20%，200多人的員工團隊中有70多人是研發人員。公司通過引進專業高端人才，持續加強人才梯隊建設，還與高校進行產學研合作，建立研究生培養基地，助力科研成果快速轉化。
來自廣東工業大學機械工程專業的林健源正在工廠實習。“去年暑期我參與校企聯合培養項目，學習了激光機床工藝開發等專業知識，現在很想做一名激光工藝應用工程師。”林健源說。
2016年，原點智能落戶佛山南海區，在南海區科技局科創平臺技術對接、高端人才引進、高新技術企業研發費用規范化等方面的大力支持下，這家企業迅速開展研發生產。
目前，原點智能近5萬平方米的新廠房工程一期已竣工并投產。企業相關負責人預計，接下來的10年，產值將達到一個新高度。
此前國務院印發《推動大規模設備更新和消費品以舊換新行動方案》，推動大規模設備更新和消費品以舊換新。原點智能相關負責人表示，大規模設備更新的市場空間巨大，讓企業進一步看到增量需求，將聚焦高端數控裝備，走差異化路線，不斷打造競爭新優勢。
具備更高“含金量”的產品也讓企業有了“走出去”的底氣。墨西哥、土耳其、巴西……今年這家公司的國際參展行程滿滿當當，海外展覽有近10個。
“我們將不斷培育新質生產力，有實力和信心在國際舞臺走得更遠。”曾曉梅說。
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