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經(jīng)濟頻道

風(fēng)雨洗禮中,中國這些產(chǎn)業(yè)何以生長
更新時間:2025/4/18 11:06:37    來源:新華社

  今年以來,全球經(jīng)貿(mào)摩擦加劇,關(guān)稅陰霾下,中國制造走勢穩(wěn)健——

  規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長6.5%,高技術(shù)制造業(yè)增加值同比增長9.7%,新能源汽車、工業(yè)機器人產(chǎn)品產(chǎn)量分別同比增長45.4%、26%……新出爐的一季度經(jīng)濟數(shù)據(jù),勾勒出一個個產(chǎn)業(yè)逆勢而行的上揚線。

  把觀察的時間軸拉長,能進(jìn)一步感受到大國工業(yè)的步履鏗鏘:近年來面對一次次風(fēng)浪考驗,始終保持體量規(guī)模穩(wěn)健,“新三樣”崛起,5G、人形機器人領(lǐng)跑全球,一個個產(chǎn)業(yè)加速成長、不斷壯大。

  風(fēng)雨洗禮,練就了中國制造的韌性力量,也讓眾多中國企業(yè)更加堅定,越是面對不確定因素,越要克難奮進(jìn),牢牢掌握發(fā)展主動權(quán)。

  (一)以穩(wěn)為錨,夯實底盤之基

  一根絲的“韌性”有多大?在寧波博威合金精密細(xì)絲有限公司,記者看到了這樣的答案:盡管國際風(fēng)云突變,憑借對高性能切割絲技術(shù)的掌控,企業(yè)穩(wěn)占超過40%的全球份額。

  切割絲是生產(chǎn)關(guān)鍵零部件的必備工具,事關(guān)航空發(fā)動機葉片等精密工件的加工。從0.33mm到0.015mm,十幾年來,該企業(yè)一次次突破直徑極限,推動著制造精度邁入微米級。

  “越是小行業(yè),越得向深挖潛。”公司董事長謝識才說,公司起初只是跟隨戰(zhàn)略,2008年那場金融危機讓他意識到,如果僅是代工,國際市場“打個噴嚏”就會喪失主動權(quán)。

  打破鍍層切割絲壁壘、自研黑金絲將切割速度提升40%……寧波博威合金精密細(xì)絲持續(xù)突破卡點、盲點,把一根根絲做到旁人難以達(dá)到的精細(xì)程度,穩(wěn)坐“單項冠軍”。

  核心技術(shù)是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“命門”,也是懸在頭頂?shù)摹斑_(dá)摩克利斯之劍”。

  補短板、強弱項,伴隨著內(nèi)外部環(huán)境的變化,中國產(chǎn)業(yè)進(jìn)行著深刻嬗變——

  2024年營收增長53.6%,國內(nèi)OEM高級輔助駕駛市場份額超40%……經(jīng)貿(mào)摩擦陰云下,國產(chǎn)車規(guī)級AI芯片廠商地平線最新的財報令業(yè)內(nèi)驚訝。

  跳躍的數(shù)字背后,是國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)奔向“國產(chǎn)芯”。

  曾幾何時,英飛凌、恩智浦等海外供應(yīng)商占據(jù)全球汽車芯片絕大部分份額。2021年全球市場“缺芯”風(fēng)波敲響了“警鐘”:中國汽車市場面臨的“缺芯”是長期風(fēng)險。

  集產(chǎn)業(yè)合力攻產(chǎn)業(yè)短板——近年來,從中央到地方推出一系列舉措,打出產(chǎn)學(xué)研用“組合拳”,加強本土供應(yīng)鏈建設(shè),提速國產(chǎn)化步伐。這一過程中,一批國產(chǎn)供應(yīng)商在逐步成長。

  一次論壇上,地平線創(chuàng)始人余凱曾感慨:“2021年,我第一次參加論壇閉門會時,會場上50%的廠商是我們的客戶;2022年是70%。這次我又算了一下,是100%。”

  不只是汽車。以“打好產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化的攻堅戰(zhàn)”為抓手,一個個產(chǎn)業(yè)踏上了穩(wěn)鏈強鏈的征程。

  重大部署接連推出:找出堵點卡點,摸清薄弱環(huán)節(jié),分領(lǐng)域制定方案;實施產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造工程和重大技術(shù)裝備攻關(guān)工程,提高核心能力;培育更多龍頭企業(yè)和單項冠軍……

  大手拉小手,“鏈”式攻堅“鏈”式發(fā)展。“在中車支持下,我們建成首臺(套)自主化設(shè)計生產(chǎn)的滾動疲勞試驗臺,完成對國產(chǎn)彈性車輪的測試。”九方裝備總經(jīng)理周后葵說,與“鏈長”共享生產(chǎn)制造、市場渠道,企業(yè)形成一批有競爭力的產(chǎn)品,實現(xiàn)“跟車出海”。

  十余年前,國內(nèi)頂尖三甲醫(yī)院中鮮有國產(chǎn)高端醫(yī)療影像設(shè)備,如今,我國已形成1100多個品類的醫(yī)學(xué)裝備產(chǎn)品體系;在高檔數(shù)控機床領(lǐng)域,部分品類有了成熟的國產(chǎn)產(chǎn)品;國產(chǎn)工業(yè)機器人市場份額超50%;累計培育專精特新中小企業(yè)超14萬家,90%以上為知名企業(yè)配套供應(yīng)商……

  國內(nèi)產(chǎn)業(yè)梯度轉(zhuǎn)移有序推進(jìn)。重慶招引東部地區(qū)龍頭企業(yè),打造智能網(wǎng)聯(lián)新能源汽車等集群;廣西立足有色金屬資源,布局動力電池等新能源產(chǎn)業(yè)……發(fā)展的縱深和回旋空間進(jìn)一步增強。

  “近年來,我們堅持點鏈協(xié)同,聚焦重點領(lǐng)域進(jìn)行全產(chǎn)業(yè)鏈能力建設(shè),健全多元供應(yīng)和優(yōu)化布局機制。”中國宏觀經(jīng)濟研究院院長黃漢權(quán)說,高效統(tǒng)籌國家戰(zhàn)略科技力量、社會創(chuàng)新資源,夯實了產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),增強了發(fā)展底氣。

  (二)以新為翼,激發(fā)生機活力

  要有穩(wěn)的基礎(chǔ),更要有進(jìn)的動力。當(dāng)考驗接踵而至,如何增強接續(xù)性和競爭力?向新而進(jìn)——中國產(chǎn)業(yè)以實踐作答。

  持續(xù)加碼技術(shù)投入——關(guān)稅摩擦中,服裝制造商申洲國際董事長馬建榮選擇鍛造韌性供應(yīng)鏈。

  深耕服裝領(lǐng)域30多年,馬建榮經(jīng)歷了金融危機帶來的需求縮減,也遭遇過訂單向周邊轉(zhuǎn)移風(fēng)險,各種風(fēng)浪讓他深刻意識到,困難面前唯靠實力。

  研發(fā)高端面料、打造智慧工廠,每年將至少一半的利潤投向設(shè)備改造和工藝改良,從面料接單到成衣交付最快僅10天。憑借把制造做到極致,申洲在“紅海市場”構(gòu)筑起成本之外的優(yōu)勢,多年凈利率穩(wěn)定在20%。

  我國工業(yè)門類齊全、產(chǎn)業(yè)體系完備,但要進(jìn)行全面提升,中低端要往上走,布局高端,才能適應(yīng)新形勢。

  把傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級作為建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的重中之重:紡織業(yè)加大新材料研發(fā),引入AI等技術(shù)重塑生產(chǎn)流程;鋼鐵業(yè)進(jìn)入“減量發(fā)展、存量優(yōu)化”階段,重點企業(yè)機器人應(yīng)用密度達(dá)65臺(套)/萬人;電子業(yè)推陳出新,折疊屏手機等領(lǐng)跑市場……在應(yīng)對需求瓶頸和同質(zhì)化競爭中邁向高端化、智能化、綠色化,“世界工廠”展現(xiàn)新顏。

  與此同時,一個個新產(chǎn)業(yè)加快成長,曾經(jīng)的“先手棋”正變成“新引擎”——

  年產(chǎn)量突破1300萬輛,產(chǎn)銷占全球比重超60%——10余年時間,中國新能源汽車從名不見經(jīng)傳到發(fā)展壯大,充分體現(xiàn)了把握時與勢的超前布局。

  2008年全球金融危機爆發(fā),以產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化推動經(jīng)濟增長的需求十分迫切。面對傳統(tǒng)燃油車關(guān)鍵技術(shù)和話語權(quán)長期被跨國巨頭掌控,基于能源安全等多重考量,發(fā)展新能源車成為突圍的重要方向。

  既無先機優(yōu)勢,又面對各種質(zhì)疑,難度超乎想象,但認(rèn)準(zhǔn)了就堅定走下去:將發(fā)展新能源汽車上升為國家戰(zhàn)略,先后推出一大批支持政策;集中合力攻克技術(shù),筑起“三電”系統(tǒng)等“護(hù)城河”;把市場優(yōu)勢轉(zhuǎn)為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢……錨定戰(zhàn)略方向,持之以恒地投入,終以科技創(chuàng)新實現(xiàn)動力變革。

  以育新機化危機。新能源、新一代信息技術(shù)、高端裝備……應(yīng)對挑戰(zhàn)的過程中,一個個新產(chǎn)業(yè)向新優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變,中國制造浮現(xiàn)新版圖。

  眼下,技術(shù)革命浪潮迭起,中國產(chǎn)業(yè)加快布局未來——

  聚焦國家戰(zhàn)略需求和產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要,一批重點科技項目穩(wěn)步推進(jìn);圍繞原子級制造工藝仿真等方向,部署揭榜掛帥;堅持教育、科技、人才一起抓……

  DeepSeek一馬當(dāng)先,多個國產(chǎn)人工智能大模型競相涌現(xiàn);我國持有的機器人相關(guān)有效專利已超過19萬項,占全球比重約2/3;中國的全球百強科技創(chuàng)新集群數(shù)量蟬聯(lián)世界第一……加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力,中國因此充滿朝氣。

  德國《時代》周報網(wǎng)站報道稱,中國高科技行業(yè)已經(jīng)不是第一次用創(chuàng)新產(chǎn)品征服世界了。“只要想一想TikTok在全球的成功,或中國電動汽車以令人目眩的速度進(jìn)軍各國市場,就能明白。”

  (三)精耕市場,開拓廣闊天地

  供給的升級離不開需求的牽引。市場,是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的寶貴資源,也是應(yīng)對風(fēng)險的堅實力量。

  近日,光伏企業(yè)隆基綠能傳來新進(jìn)展:預(yù)計到2025年底,BC電池二代組件產(chǎn)能將達(dá)到50GW。

  作為突破效率的重要技術(shù),BC電池被視為未來方向。隆基綠能總裁李振國說,正是依托市場數(shù)據(jù)反哺,企業(yè)加速技術(shù)迭代和降本進(jìn)程。“目前,商業(yè)化進(jìn)展超預(yù)期。”

  國內(nèi)大市場——也許沒有哪個行業(yè),比中國光伏產(chǎn)業(yè)更能體會其中分量。

  2008年以來,金融危機、歐洲補貼退坡、國際“雙反”調(diào)查等讓曾經(jīng)市場、原料、設(shè)備“三頭在外”的光伏產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了“生死劫”。彼時,國內(nèi)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩,企業(yè)間低價競爭、相互傾軋,產(chǎn)業(yè)近乎全軍覆沒。

  金融危機后,我國將新能源提升為國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。培育國內(nèi)市場,解決需求端問題,并通過市場機制調(diào)節(jié)產(chǎn)能、調(diào)整結(jié)構(gòu)、引導(dǎo)行業(yè)向高攀升。

  超大規(guī)模市場有力支撐了全產(chǎn)業(yè)鏈的創(chuàng)新。在全球綠色發(fā)展大勢下,光伏作為“新三樣”代表揚帆出海,中國“追光者”足跡遍全球。

  產(chǎn)業(yè)是用出來的。對此,諧波減速器制造商綠的諧波總經(jīng)理張雨文感觸同樣深刻。

  諧波減速器曾長期被國外壟斷,初出茅廬的中國企業(yè)即便有技術(shù),要打破固有格局依舊艱難。2013年,就在一籌莫展之際,國內(nèi)工業(yè)機器人龍頭企業(yè)埃夫特伸出了“橄欖枝”。“那是我們第一次大批量使用在機器人本體上。”張雨文說,正是國內(nèi)市場的支持讓產(chǎn)品性能不斷改進(jìn)。今天,國產(chǎn)諧波減速器在國內(nèi)市場份額已超40%。

  從新能源汽車,到高端醫(yī)療裝備、操作系統(tǒng),每個中國產(chǎn)業(yè)成長背后,都有著大市場的托舉。面對復(fù)雜的內(nèi)外部環(huán)境,立足國內(nèi)大市場這個重要的大后方,牢牢把握擴大內(nèi)需這個戰(zhàn)略基點,足見戰(zhàn)略深意。

  據(jù)統(tǒng)計,2024年我國有出口實績的數(shù)十萬家企業(yè)中,接近85%的企業(yè)同時開展內(nèi)銷業(yè)務(wù),內(nèi)銷金額占銷售總額的近75%。

  “面對外部波動,很多企業(yè)會選擇轉(zhuǎn)向國內(nèi)市場。與此同時,國內(nèi)消費升級與產(chǎn)業(yè)向高端化發(fā)展階段相契合,也為提升企業(yè)、產(chǎn)業(yè)競爭力創(chuàng)造條件。”國務(wù)院發(fā)展研究中心產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟研究部副部長許召元說。

  深耕國內(nèi)市場并不意味著封閉。用好兩個市場、兩種資源,中國產(chǎn)業(yè)大踏步走出去,見世面、經(jīng)風(fēng)雨,強本領(lǐng)、創(chuàng)機遇。

  經(jīng)歷全球需求低迷和供應(yīng)鏈沖擊,國產(chǎn)手機行業(yè)出海步伐堅定:小米、努比亞等多家廠商均推出面向海外的新品;榮耀銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋100多個國家和地區(qū)……

  在更廣闊空間實現(xiàn)多元化布局,新能源汽車產(chǎn)業(yè)加力“鏈全球”:比亞迪在泰國建立海外工廠;奇瑞汽車與西班牙Ebro公司合資建廠……

  從制造業(yè)外資準(zhǔn)入限制措施“清零”,到增值電信、生物技術(shù)等領(lǐng)域有了更多開放試點,我國持續(xù)加大開放合作,推動提升中國產(chǎn)業(yè)競爭力,促進(jìn)全球產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈優(yōu)化升級。

  從改革開放之初的艱辛探索,到在世界經(jīng)濟中劈波斬浪,中國產(chǎn)業(yè)就是這樣一路爬坡過坎、一路攻堅克難。有風(fēng)有雨是常態(tài),風(fēng)雨無阻是心態(tài),風(fēng)雨兼程是狀態(tài)。

  不可否認(rèn),當(dāng)前仍面臨諸多挑戰(zhàn):百年未有之大變局加速演進(jìn),國內(nèi)一些產(chǎn)業(yè)處在價值鏈中低端,一些關(guān)鍵領(lǐng)域“卡脖子”尚未得到根本解決。

  但超大規(guī)模市場,完備產(chǎn)業(yè)體系,經(jīng)濟發(fā)展具備的內(nèi)生動力、韌性、潛力,給了中國產(chǎn)業(yè)乘風(fēng)破浪的底氣。在應(yīng)對一次次挑戰(zhàn)中,中國產(chǎn)業(yè)練就了更加穩(wěn)定的內(nèi)核,涵養(yǎng)著可持續(xù)發(fā)展的能力。

  面對國際風(fēng)云變幻,安踏逆勢加速出海,發(fā)布公告將全資收購德國服裝品牌Jack Wolfskin(中文名稱:狼爪)。“不做中國的耐克,要做世界的安踏。”集團董事局主席丁世忠信心滿滿。

  高純金屬濺射靶材制造商江豐電子決心向深布局,與上海臨港新片區(qū)簽署協(xié)議,建設(shè)半導(dǎo)體材料及裝備產(chǎn)業(yè)集群項目。當(dāng)被問及外部環(huán)境影響,創(chuàng)始人姚力軍說:“我們只關(guān)注自己如何變得更好。”

  這就是在風(fēng)雨中不斷生長的中國產(chǎn)業(yè)。征程向大海,腳下是大地。

文章編輯:李燦 
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    風(fēng)雨洗禮中,中國這些產(chǎn)業(yè)何以生長
    2025/4/18 11:06:37    來源:新華社

      今年以來,全球經(jīng)貿(mào)摩擦加劇,關(guān)稅陰霾下,中國制造走勢穩(wěn)健——

      規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長6.5%,高技術(shù)制造業(yè)增加值同比增長9.7%,新能源汽車、工業(yè)機器人產(chǎn)品產(chǎn)量分別同比增長45.4%、26%……新出爐的一季度經(jīng)濟數(shù)據(jù),勾勒出一個個產(chǎn)業(yè)逆勢而行的上揚線。

      把觀察的時間軸拉長,能進(jìn)一步感受到大國工業(yè)的步履鏗鏘:近年來面對一次次風(fēng)浪考驗,始終保持體量規(guī)模穩(wěn)健,“新三樣”崛起,5G、人形機器人領(lǐng)跑全球,一個個產(chǎn)業(yè)加速成長、不斷壯大。

      風(fēng)雨洗禮,練就了中國制造的韌性力量,也讓眾多中國企業(yè)更加堅定,越是面對不確定因素,越要克難奮進(jìn),牢牢掌握發(fā)展主動權(quán)。

      (一)以穩(wěn)為錨,夯實底盤之基

      一根絲的“韌性”有多大?在寧波博威合金精密細(xì)絲有限公司,記者看到了這樣的答案:盡管國際風(fēng)云突變,憑借對高性能切割絲技術(shù)的掌控,企業(yè)穩(wěn)占超過40%的全球份額。

      切割絲是生產(chǎn)關(guān)鍵零部件的必備工具,事關(guān)航空發(fā)動機葉片等精密工件的加工。從0.33mm到0.015mm,十幾年來,該企業(yè)一次次突破直徑極限,推動著制造精度邁入微米級。

      “越是小行業(yè),越得向深挖潛。”公司董事長謝識才說,公司起初只是跟隨戰(zhàn)略,2008年那場金融危機讓他意識到,如果僅是代工,國際市場“打個噴嚏”就會喪失主動權(quán)。

      打破鍍層切割絲壁壘、自研黑金絲將切割速度提升40%……寧波博威合金精密細(xì)絲持續(xù)突破卡點、盲點,把一根根絲做到旁人難以達(dá)到的精細(xì)程度,穩(wěn)坐“單項冠軍”。

      核心技術(shù)是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“命門”,也是懸在頭頂?shù)摹斑_(dá)摩克利斯之劍”。

      補短板、強弱項,伴隨著內(nèi)外部環(huán)境的變化,中國產(chǎn)業(yè)進(jìn)行著深刻嬗變——

      2024年營收增長53.6%,國內(nèi)OEM高級輔助駕駛市場份額超40%……經(jīng)貿(mào)摩擦陰云下,國產(chǎn)車規(guī)級AI芯片廠商地平線最新的財報令業(yè)內(nèi)驚訝。

      跳躍的數(shù)字背后,是國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)奔向“國產(chǎn)芯”。

      曾幾何時,英飛凌、恩智浦等海外供應(yīng)商占據(jù)全球汽車芯片絕大部分份額。2021年全球市場“缺芯”風(fēng)波敲響了“警鐘”:中國汽車市場面臨的“缺芯”是長期風(fēng)險。

      集產(chǎn)業(yè)合力攻產(chǎn)業(yè)短板——近年來,從中央到地方推出一系列舉措,打出產(chǎn)學(xué)研用“組合拳”,加強本土供應(yīng)鏈建設(shè),提速國產(chǎn)化步伐。這一過程中,一批國產(chǎn)供應(yīng)商在逐步成長。

      一次論壇上,地平線創(chuàng)始人余凱曾感慨:“2021年,我第一次參加論壇閉門會時,會場上50%的廠商是我們的客戶;2022年是70%。這次我又算了一下,是100%。”

      不只是汽車。以“打好產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化的攻堅戰(zhàn)”為抓手,一個個產(chǎn)業(yè)踏上了穩(wěn)鏈強鏈的征程。

      重大部署接連推出:找出堵點卡點,摸清薄弱環(huán)節(jié),分領(lǐng)域制定方案;實施產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造工程和重大技術(shù)裝備攻關(guān)工程,提高核心能力;培育更多龍頭企業(yè)和單項冠軍……

      大手拉小手,“鏈”式攻堅“鏈”式發(fā)展。“在中車支持下,我們建成首臺(套)自主化設(shè)計生產(chǎn)的滾動疲勞試驗臺,完成對國產(chǎn)彈性車輪的測試。”九方裝備總經(jīng)理周后葵說,與“鏈長”共享生產(chǎn)制造、市場渠道,企業(yè)形成一批有競爭力的產(chǎn)品,實現(xiàn)“跟車出海”。

      十余年前,國內(nèi)頂尖三甲醫(yī)院中鮮有國產(chǎn)高端醫(yī)療影像設(shè)備,如今,我國已形成1100多個品類的醫(yī)學(xué)裝備產(chǎn)品體系;在高檔數(shù)控機床領(lǐng)域,部分品類有了成熟的國產(chǎn)產(chǎn)品;國產(chǎn)工業(yè)機器人市場份額超50%;累計培育專精特新中小企業(yè)超14萬家,90%以上為知名企業(yè)配套供應(yīng)商……

      國內(nèi)產(chǎn)業(yè)梯度轉(zhuǎn)移有序推進(jìn)。重慶招引東部地區(qū)龍頭企業(yè),打造智能網(wǎng)聯(lián)新能源汽車等集群;廣西立足有色金屬資源,布局動力電池等新能源產(chǎn)業(yè)……發(fā)展的縱深和回旋空間進(jìn)一步增強。

      “近年來,我們堅持點鏈協(xié)同,聚焦重點領(lǐng)域進(jìn)行全產(chǎn)業(yè)鏈能力建設(shè),健全多元供應(yīng)和優(yōu)化布局機制。”中國宏觀經(jīng)濟研究院院長黃漢權(quán)說,高效統(tǒng)籌國家戰(zhàn)略科技力量、社會創(chuàng)新資源,夯實了產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),增強了發(fā)展底氣。

      (二)以新為翼,激發(fā)生機活力

      要有穩(wěn)的基礎(chǔ),更要有進(jìn)的動力。當(dāng)考驗接踵而至,如何增強接續(xù)性和競爭力?向新而進(jìn)——中國產(chǎn)業(yè)以實踐作答。

      持續(xù)加碼技術(shù)投入——關(guān)稅摩擦中,服裝制造商申洲國際董事長馬建榮選擇鍛造韌性供應(yīng)鏈。

      深耕服裝領(lǐng)域30多年,馬建榮經(jīng)歷了金融危機帶來的需求縮減,也遭遇過訂單向周邊轉(zhuǎn)移風(fēng)險,各種風(fēng)浪讓他深刻意識到,困難面前唯靠實力。

      研發(fā)高端面料、打造智慧工廠,每年將至少一半的利潤投向設(shè)備改造和工藝改良,從面料接單到成衣交付最快僅10天。憑借把制造做到極致,申洲在“紅海市場”構(gòu)筑起成本之外的優(yōu)勢,多年凈利率穩(wěn)定在20%。

      我國工業(yè)門類齊全、產(chǎn)業(yè)體系完備,但要進(jìn)行全面提升,中低端要往上走,布局高端,才能適應(yīng)新形勢。

      把傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級作為建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的重中之重:紡織業(yè)加大新材料研發(fā),引入AI等技術(shù)重塑生產(chǎn)流程;鋼鐵業(yè)進(jìn)入“減量發(fā)展、存量優(yōu)化”階段,重點企業(yè)機器人應(yīng)用密度達(dá)65臺(套)/萬人;電子業(yè)推陳出新,折疊屏手機等領(lǐng)跑市場……在應(yīng)對需求瓶頸和同質(zhì)化競爭中邁向高端化、智能化、綠色化,“世界工廠”展現(xiàn)新顏。

      與此同時,一個個新產(chǎn)業(yè)加快成長,曾經(jīng)的“先手棋”正變成“新引擎”——

      年產(chǎn)量突破1300萬輛,產(chǎn)銷占全球比重超60%——10余年時間,中國新能源汽車從名不見經(jīng)傳到發(fā)展壯大,充分體現(xiàn)了把握時與勢的超前布局。

      2008年全球金融危機爆發(fā),以產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化推動經(jīng)濟增長的需求十分迫切。面對傳統(tǒng)燃油車關(guān)鍵技術(shù)和話語權(quán)長期被跨國巨頭掌控,基于能源安全等多重考量,發(fā)展新能源車成為突圍的重要方向。

      既無先機優(yōu)勢,又面對各種質(zhì)疑,難度超乎想象,但認(rèn)準(zhǔn)了就堅定走下去:將發(fā)展新能源汽車上升為國家戰(zhàn)略,先后推出一大批支持政策;集中合力攻克技術(shù),筑起“三電”系統(tǒng)等“護(hù)城河”;把市場優(yōu)勢轉(zhuǎn)為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢……錨定戰(zhàn)略方向,持之以恒地投入,終以科技創(chuàng)新實現(xiàn)動力變革。

      以育新機化危機。新能源、新一代信息技術(shù)、高端裝備……應(yīng)對挑戰(zhàn)的過程中,一個個新產(chǎn)業(yè)向新優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變,中國制造浮現(xiàn)新版圖。

      眼下,技術(shù)革命浪潮迭起,中國產(chǎn)業(yè)加快布局未來——

      聚焦國家戰(zhàn)略需求和產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要,一批重點科技項目穩(wěn)步推進(jìn);圍繞原子級制造工藝仿真等方向,部署揭榜掛帥;堅持教育、科技、人才一起抓……

      DeepSeek一馬當(dāng)先,多個國產(chǎn)人工智能大模型競相涌現(xiàn);我國持有的機器人相關(guān)有效專利已超過19萬項,占全球比重約2/3;中國的全球百強科技創(chuàng)新集群數(shù)量蟬聯(lián)世界第一……加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力,中國因此充滿朝氣。

      德國《時代》周報網(wǎng)站報道稱,中國高科技行業(yè)已經(jīng)不是第一次用創(chuàng)新產(chǎn)品征服世界了。“只要想一想TikTok在全球的成功,或中國電動汽車以令人目眩的速度進(jìn)軍各國市場,就能明白。”

      (三)精耕市場,開拓廣闊天地

      供給的升級離不開需求的牽引。市場,是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的寶貴資源,也是應(yīng)對風(fēng)險的堅實力量。

      近日,光伏企業(yè)隆基綠能傳來新進(jìn)展:預(yù)計到2025年底,BC電池二代組件產(chǎn)能將達(dá)到50GW。

      作為突破效率的重要技術(shù),BC電池被視為未來方向。隆基綠能總裁李振國說,正是依托市場數(shù)據(jù)反哺,企業(yè)加速技術(shù)迭代和降本進(jìn)程。“目前,商業(yè)化進(jìn)展超預(yù)期。”

      國內(nèi)大市場——也許沒有哪個行業(yè),比中國光伏產(chǎn)業(yè)更能體會其中分量。

      2008年以來,金融危機、歐洲補貼退坡、國際“雙反”調(diào)查等讓曾經(jīng)市場、原料、設(shè)備“三頭在外”的光伏產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了“生死劫”。彼時,國內(nèi)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩,企業(yè)間低價競爭、相互傾軋,產(chǎn)業(yè)近乎全軍覆沒。

      金融危機后,我國將新能源提升為國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。培育國內(nèi)市場,解決需求端問題,并通過市場機制調(diào)節(jié)產(chǎn)能、調(diào)整結(jié)構(gòu)、引導(dǎo)行業(yè)向高攀升。

      超大規(guī)模市場有力支撐了全產(chǎn)業(yè)鏈的創(chuàng)新。在全球綠色發(fā)展大勢下,光伏作為“新三樣”代表揚帆出海,中國“追光者”足跡遍全球。

      產(chǎn)業(yè)是用出來的。對此,諧波減速器制造商綠的諧波總經(jīng)理張雨文感觸同樣深刻。

      諧波減速器曾長期被國外壟斷,初出茅廬的中國企業(yè)即便有技術(shù),要打破固有格局依舊艱難。2013年,就在一籌莫展之際,國內(nèi)工業(yè)機器人龍頭企業(yè)埃夫特伸出了“橄欖枝”。“那是我們第一次大批量使用在機器人本體上。”張雨文說,正是國內(nèi)市場的支持讓產(chǎn)品性能不斷改進(jìn)。今天,國產(chǎn)諧波減速器在國內(nèi)市場份額已超40%。

      從新能源汽車,到高端醫(yī)療裝備、操作系統(tǒng),每個中國產(chǎn)業(yè)成長背后,都有著大市場的托舉。面對復(fù)雜的內(nèi)外部環(huán)境,立足國內(nèi)大市場這個重要的大后方,牢牢把握擴大內(nèi)需這個戰(zhàn)略基點,足見戰(zhàn)略深意。

      據(jù)統(tǒng)計,2024年我國有出口實績的數(shù)十萬家企業(yè)中,接近85%的企業(yè)同時開展內(nèi)銷業(yè)務(wù),內(nèi)銷金額占銷售總額的近75%。

      “面對外部波動,很多企業(yè)會選擇轉(zhuǎn)向國內(nèi)市場。與此同時,國內(nèi)消費升級與產(chǎn)業(yè)向高端化發(fā)展階段相契合,也為提升企業(yè)、產(chǎn)業(yè)競爭力創(chuàng)造條件。”國務(wù)院發(fā)展研究中心產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟研究部副部長許召元說。

      深耕國內(nèi)市場并不意味著封閉。用好兩個市場、兩種資源,中國產(chǎn)業(yè)大踏步走出去,見世面、經(jīng)風(fēng)雨,強本領(lǐng)、創(chuàng)機遇。

      經(jīng)歷全球需求低迷和供應(yīng)鏈沖擊,國產(chǎn)手機行業(yè)出海步伐堅定:小米、努比亞等多家廠商均推出面向海外的新品;榮耀銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋100多個國家和地區(qū)……

      在更廣闊空間實現(xiàn)多元化布局,新能源汽車產(chǎn)業(yè)加力“鏈全球”:比亞迪在泰國建立海外工廠;奇瑞汽車與西班牙Ebro公司合資建廠……

      從制造業(yè)外資準(zhǔn)入限制措施“清零”,到增值電信、生物技術(shù)等領(lǐng)域有了更多開放試點,我國持續(xù)加大開放合作,推動提升中國產(chǎn)業(yè)競爭力,促進(jìn)全球產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈優(yōu)化升級。

      從改革開放之初的艱辛探索,到在世界經(jīng)濟中劈波斬浪,中國產(chǎn)業(yè)就是這樣一路爬坡過坎、一路攻堅克難。有風(fēng)有雨是常態(tài),風(fēng)雨無阻是心態(tài),風(fēng)雨兼程是狀態(tài)。

      不可否認(rèn),當(dāng)前仍面臨諸多挑戰(zhàn):百年未有之大變局加速演進(jìn),國內(nèi)一些產(chǎn)業(yè)處在價值鏈中低端,一些關(guān)鍵領(lǐng)域“卡脖子”尚未得到根本解決。

      但超大規(guī)模市場,完備產(chǎn)業(yè)體系,經(jīng)濟發(fā)展具備的內(nèi)生動力、韌性、潛力,給了中國產(chǎn)業(yè)乘風(fēng)破浪的底氣。在應(yīng)對一次次挑戰(zhàn)中,中國產(chǎn)業(yè)練就了更加穩(wěn)定的內(nèi)核,涵養(yǎng)著可持續(xù)發(fā)展的能力。

      面對國際風(fēng)云變幻,安踏逆勢加速出海,發(fā)布公告將全資收購德國服裝品牌Jack Wolfskin(中文名稱:狼爪)。“不做中國的耐克,要做世界的安踏。”集團董事局主席丁世忠信心滿滿。

      高純金屬濺射靶材制造商江豐電子決心向深布局,與上海臨港新片區(qū)簽署協(xié)議,建設(shè)半導(dǎo)體材料及裝備產(chǎn)業(yè)集群項目。當(dāng)被問及外部環(huán)境影響,創(chuàng)始人姚力軍說:“我們只關(guān)注自己如何變得更好。”

      這就是在風(fēng)雨中不斷生長的中國產(chǎn)業(yè)。征程向大海,腳下是大地。

    文章編輯:李燦 
     
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